如果能通过提高细沙回收机轴承的润滑质量从而大幅延长轴承寿命，并且资金投入增加不多，将会是一种经济有效的解决方案。这样细沙回收机的使用寿命也会延长，长远来看，有效降低了企业的成本费用。不过细沙回收机轴承原先使用的一些润滑油进行润滑，设备运转时油脂有时会从轴承盖缝隙处渗出，振动噪声较为尖锐，轴承寿命平均为半年，两个星期就发生轴承卡死现象。这到底是为什么呢？河南博信重工小编根据试验分析找到了答案：问题就出在润滑脂上。
      经过多次对细沙回收机轴承罩外壳温度的侧量，我们发现轴承罩外壳温度有时会达到90℃以上。通常，轴承座外壳温度会比轴承外圈低20℃左右，而轴承外圈温度比内圈温度低15℃左右，当轴承罩夕柱尧温度达到90℃以上时轴承内圈的温度会达到125℃之上。参照所用的二硫化钥铿基脂的性能参数，其滴点约190℃，连续工作温度只允许到120℃，不能承受轴承内圈的125℃之上的高温，润滑脂出现析油、失效的现象。此外，我们在检查更换下来的细沙回收机旧轴承时发现，磨损严重，说明该油脂的枯附性和极压性不够强，滚柱表面的油脂在压力和摩擦的作用下产生位移，剩下的油脂膜过于单薄。轴承失去了润滑脂的保护，造成振动噪声增大且尖锐，寿命大幅缩短。
 知道了问题所在，那么润滑脂就一定要达到以下几点性能要求：
   1、能够承受 130℃以上的连续工作温度；
   2、很好的粘附性，不易被从轴承里甩出；
   3、粘温特性好，低温到高温的温度区间里粘度变化较小，利于电机启动；
   4、优异的极压性能；
   5、机械安定性，多次剪切后性能变化不大。