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干货分享:双轴脱水筛不走料有哪些原因?这几点你知道吗?
添加时间:2023.07.16

  双轴脱水筛是机制砂生产线中末尾的设备,这台设备在整条工艺中起着关键性的作用,其主要作用是脱水、脱泥、脱介,可以将泥沙、砂浆、尾矿砂等物料中的杂质、水分进行分离,提升成品砂的品质。下面博信重工就为大家详细的介绍一下双轴脱水筛不走料有哪些原因以及解决办法。

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双轴脱水筛不走料的原因

  1、脱水振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;双轴脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°,双轴脱水筛筛板后部与主板成45°角,两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定,若筛板安装角度有问题,振动力度也会受影响,因而会造成不走料现象。

  2、双轴脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°,双轴脱水筛筛板后部与主板成45°角,两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定,若筛板安装角度有问题,振动力度也会受影响,因而会造成不走料现象。

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  3、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

  4、粒度小于网孔尺寸3/4的振动双轴脱水筛网物料易于通过筛孔偷取,称为易筛;颗粒大于筛孔的3/4,难以通过筛孔,用于水煤浆的专用浆料双轴脱水筛使用的效果称为难以施胶的颗粒;颗粒尺寸为网眼尺寸的1-1.5倍的颗粒称为颗粒。

  5、进料速度过快,给料不均,导致筛面上料层过厚,造成筛网堵塞,脱水脱不彻底。

  6、洗沙双轴脱水筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动。

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双轴脱水筛不走料解决办法:

  1、对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平。

  2、及时清理或者更换筛面,拉紧传动皮带和筛网。

  3、在双轴脱水筛的使用中,确保投料均匀,才能有效的避免双轴脱水筛生产使用过程中出现的故障。

  4、紧固螺栓,振动电机增加润滑剂,调整或更换双轴脱水筛弹簧。

  5、含有大量较细等级的较细物料,可以增加辅助筛分的方法。具有较大筛目尺寸筛的辅助筛用于预先筛分筛上产品的等级。当用于较细物料的筛分、脱水和脱介的情况下,筛分机的设备长度一般取在5.6-7m,长度比值为3左右。

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  6、筛机两侧的激振力不均,导致两侧振幅不一样,就需要及时调整振动电机的偏心块,使电机振幅相同。

  以上几点就是双轴脱水筛不走料的原因和解决办法,希望可以帮到大家,另外,我们博信重工是专业生产:给料机、破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、细沙回收机脱水筛、细沙脱水回收一体机等设备,各种型号齐全,现货直销,欢迎您随时到厂参观,体验免费试机,咨询热线:15738887998