现在无论是制砂厂还是洗沙场，都需要安装深锥浓密罐，不然的话，污水问题没办法真正的解决，无法实现污水零排放，今天博信重工的就为大家详细机的介绍一下深锥浓密罐的结构特点以及该如何提高它的生产效率。

　　深锥浓密罐是目前比较*进的一种浓缩脱水设备，可以把20-30％的矿浆浓缩到40-70％，被广泛应用在精矿以及尾矿脱水处理中，有效的了解深锥浓密罐的机构特点，可以更好的了解深锥浓密罐，提高其工作效率及选厂经济效益。

深锥浓密罐的结构特点

　　1.入料方式

　　物料进入深锥浓密罐的方式目前以径向进入稳流筒（亦称垂直进入式）居多。但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。

　　2.刮泥耙叶片形式

　　深锥深锥浓密罐刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种。现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片，此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。

　　3.平行斜板、斜管材料

　　目前深锥浓密罐所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低，采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。

　　4.排灰口形式

　　深锥浓密罐底部排渣口是浓缩料浆的唯一通道，目前有锥形和圆管形两种。在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。

　　深锥浓密罐是上世纪90年代发展起来的*新效率高浓缩设备，可获得稳定的膏体底流，为膏体充填料浆的制备提供保障，在湿法冶金、矿山尾矿干堆及充填等众多领域已成功应用。

如何提高深锥浓密罐的工作效率？

　　如何提高深锥浓密罐的沉淀效果是提高深锥浓密罐生产率的关键，讨论了以下五个方面，以提高深锥浓密罐的浓缩效果。

　　1.使用絮凝剂提高浓缩效果

　　纸浆中的颗粒大小不同，物料在水中的沉降速度与其粒度有关，粒度越细，沉降速度越慢，某些过程需要相对细的研磨粒度才能达到更好的效果，因此，如何有效地分离细颗粒是提高深锥浓密罐沉淀效率的关键，精细物质的沉降可以通过使用絮凝剂来解决，絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮凝物，并增加了体积和沉降速度。

　　2.脱气罐影响浓缩效果

　　在将纸浆送入深锥浓密罐之前，应在脱气罐中进行脱气后，消除纸浆中的气泡，避免矿石颗粒附着在气泡上，沉降效果受到影响，脱气罐所使用的液体在表面会起泡直至起泡，让气泡体积膨胀爆炸，气体逸出，脱气罐的设计应确保较大的脱气空间，可能去除气泡，安装脱气罐时，请尝试保持脱气罐中溢流挡板的上边缘水平，以便浆液可以通过挡板均匀地形成薄膜，以利于气体逸出。

　　3.进料部分影响浓缩效果

　　纸浆通过进料管进入浓缩器中间的沉降区，在进料口的设计上，向下通过进料口，在对纸浆进行脱气后直接进入料桶。防止进料过程中的气体进入纸浆，并且及时确保物料稳定时，可在进料器套筒上加托盘，防止冲击到矿浆中已析出的矿粒，避免出现“花”现象。

　　4.底部结构影响集中效果

　　深锥浓密罐的底部结构也影响沉淀效率，目前，选矿厂常用的深锥浓密罐是耙式深锥浓密罐，可分为中心驱动型和周边驱动型，影响深锥浓密罐沉淀效率的主要因素是深锥浓密罐的底部倾角。

　　为了将沉淀物淤浆从水池底部的中央排出口排出，深锥浓密罐设计为在底部逐渐变细，泥浆用耙式刮刀连续刮至水池中央的排出口，底锥的大倾角有利于增加物料压缩区的高度，从而增加物料的矿石排放浓度。

　　5.自动控制系统影响集中效果

　　深锥浓密罐的自动控制系统包括定量给料，耙耙和底流泵的控制装置，自动控制系统可以监控深锥浓密罐中浆液层之间的变化，从而实现对深锥浓密罐操作的更精确控制，从而提高了深锥浓密罐的沉淀效果。

　　以上就是博信重工分享给大家的深锥浓密罐的结构特点，如果您还有什么不清楚的地方，可随时与我们博信重工联系，我们博信重工的一家集研发、生产、销售为一体的公司，公司本着诚信经营，质量服务为本的体系，一直把客户的需求放在重要的位置，我们的畅销产品有：深锥浓密罐、污泥处理设备、污水处理设备、细沙回收机、细沙回收设备、洗沙脱水回收设备、泥浆脱水筛、泥浆脱水设备、洗沙机等，型号齐全、价格实惠，在全国都有案例现场，欢迎您随时到厂参观！